Proces czyszczenia strumieniowego.
Obróbka strumieniowo-ścierna w osłonie wody (znana również pod nazwą obróbki strumieniowo-ściernej na mokro lub wygładzania strumieniowo-ściernego) w ostatnich latach staje się coraz bardziej popularna do zastosowań wymagających doskonałej jakości wykończeń powierzchni.
Gamę maszyn Aquablast firmy Vixen do obróbki strumieniowo-ściernej zaprojektowano do jednoczesnego czyszczenia i odtłuszczania elementów różnych rozmiarów i kształtów.
Kluczowym elementem procesu obróbki strumieniowo-ściernej na mokro jest uzyskiwanie wykończenia poprzez wykorzystywanie zjawiska zawieszonego w strumieniu ścierniwa. Pomaga to uzyskać delikatniejsze wykończenie, ponieważ woda działa jak substancja smarna podczas całego procesu. Działanie lubrykacyjne wody również zapobiega wtrąceniom ścierniwa w elemencie, a proces obróbki jest bezpyłowy w przeciwieństwie do bardziej agresywnej obróbki strumieniowo-ściernej na sucho, podczas której wykończenie uzyskiwane jest przez siłę uderzenia ścierniwa o powierzchnię. Oznacza to, że proces jest całkowicie bezpyłowy, umożliwiając operatorom pracę w szerokim zakresie środowisk.
Po kontakcie z elementem zawiesina jest odsysana z powrotem do miski tworząc system recyrkulacji. Zużyty środek czyszczący i inne zanieczyszczenia są zbierane przez przepływ do filtru sedymentacyjnego umieszczonego w tylnej części obudowy.
Ilustracje pokazują różne właściwości obróbki strumieniowo-ściernej na sucho, na mokro i kulkowania. Dwie pierwsze ilustracje pokazują agresywne uderzenie i ostre odbicie ścierniwa 90°, które występuje przy obróbce strumieniowo-ściernej na sucho i kulkowaniu.
Trzecia ilustracja pokazuje łagodniejszy, ale tak samo skuteczny, proces obróbki strumieniowo-ściernej. Woda amortyzuje odbicie ścierniwa, co zmniejsza jego kąt odbicia i zapewnia efekt wygładzania i przez to satynowe/gładkie wykończenie.
System zamknięty oznacza, że maszyna nie wymaga pracy w pobliżu kanalizacji i nie zużywa dużych ilości wody. Podstawą systemu zamkniętego jest duża jednostka filtracyjna, która filtruje zawiesinę w wystarczającym stopniu, aby można było ją wykorzystać do płukania.
Mini bębenki oferują możliwość równomiernego czyszczenia wielu małych elementów (np. nakrętek i śrubek). Po wyczyszczeniu części można z łatwością wyjąć elementy z maszyny przy użyciu chwytów i przechylenia bębenka.
Można wyposażyć komorę czyszczącą w stół obrotowy wykonany ze stali nierdzewnej uzyskując w ten sposób lepszą zwrotność. W przypadku większych/cięższych elementów można wyposażyć maszynę w wózek z szynami znajdującymi się na zewnątrz urządzenia, aby ułatwić załadowywanie elementów.
W niektórych zastosowaniach, gdzie wymagana jest możliwość manewrowania elementem w komorze czyszczącej, zalecane jest wybranie większych niż standardowych otworów na ręce. Większe otwory ułatwiają obróbkę wysokich elementów lub dostęp do mobilnego stołu obrotowego.
Maszyna wyposażona jest w uchwyt pistoletu strumieniowego, który umożliwia operatorowi przysuwanie elementów do dyszy.
Hydrocyklon służy do rozdziału wody od środka czyszczącego do 90% poziomu czystości. Urządzenie to idealnie przydaje się podczas opróżniania maszyny lub wymiany ścierniwa.