Toepassingen //

CNC-verspaning

CNC Machining

CNC-verspaning is een proces dat gericht is op kortere procestijden, hogere productiviteit, consistentere resultaten en lagere kosten.

In deze industrie is 100% nauwkeurigheid zeer belangrijk om duizenden identieke onderdelen te kunnen produceren. Dit proces is bedoeld om veel sneller te zijn dan wanneer conventionele bewerking wordt toegepast. Een doeltreffende manier om deze onderdelen af te werken is het natstraalproces. Dit kan het onderdeel een gelijkmatige afwerking geven, of het voorbereiden op de volgende fase. De natstraalmethode levert een consistente afwerking op die snel en efficiënt kan worden bereikt, terwijl tijd en kosten worden bespaard in alle technische disciplines.

Vixen levert een reeks machines voor dit soort industrie. Hier horen de Aquablast- en Jetair-reeksen bij. Wanneer een onderdeel wordt bewerkt, kan het gereedschap waarmee de onderdelen worden gesneden ongewenste sporen achterlaten. Dit betekent dat de onderdelen er niet hetzelfde uitzien. Onze Aquablast- of Jetaircabine zal de onvolkomenheden op het oppervlak van het onderdeel uitvlakken en een esthetisch mooiere afwerking creëren. Dit is een voordeel wanneer u een groot aantal onderdelen produceert en er zeker van wilt zijn dat elk onderdeel er precies hetzelfde uitziet.

Bij Vixen ontwerpen en produceren we een reeks Aquablast-machines, waaronder de 915, 1215, 1515 en de Cube. Wij kunnen ook machines op maat bouwen voor grotere bedrijven die op grotere schaal onderdelen produceren. Deze op maat gemaakte machines worden meestal ingebracht in grote productielijnen, zodat ze de andere machines kunnen bijhouden.

Zo kan de machine bijvoorbeeld worden gecombineerd met de draaibanken en de robots, zodat het hele proces soepel en efficiënt verloopt. De machines zijn ook ontworpen om zelfs de meest complexe onderdelen te reinigen, zoals oliercarters, nokkenasdragers of zelfs de behuizing van de aandrijflijn. Onderdelen als deze hebben meestal kleine hoekjes en gaatjes waarin vuil en smeermiddelen verborgen kunnen zitten.

Onlangs heeft het ontwerpteam een wasinstallatie ontworpen en vervaardigd met vier fasen: laden/lossen, wassen onder hoge druk, spoelen en drogen. Het proces begint met een robotarm die het onderdeel naar het laadplatform tilt en op een klemhouder plaatst. Het onderdeel gaat vervolgens verder naar de drie resterende platformen voor grondig wassen en verwijderen van alle vuil en smeermiddelen. De onderdelen worden vervolgens gespoeld en gedroogd met de blaaskoppen die aan de robotarmen zijn bevestigd.

ACS Coatings

ACS Coatings New York, USA

The 915 is at a great price point to enter the production processing of parts that require wet blasting.

Lees deze casestudy

Informatie Aanvragen

Have a question? Just fill out the form below and we'll get back to you as soon as possible.

Adres
Maximaal 3 bestanden.
2 MB limiet.
Toegestane types: txt, rtf, pdf, doc, docx, odt, ppt, pptx, odp, xls, xlsx, ods.
How did you find out about us?

Read our privacy policy